• Inspección visual
• Medición de espesores
• Identificación de zonas con corrosión generalizada y corrosión local mediante metodología MRUT
• Estudio señales DCS
• Análisis térmico-estructural frente a condiciones de operación normal y choques térmicos
• Análisis a fatiga
• Realización de metalografías y réplicas metalográficas
• Estudio de la lógica de funcionamiento del sistema de traceado.
• Análisis químico de las sales
• Análisis de corrosión. Análisis de muestras (análisis de elementos y compuestos)

Principales Resultados Obtenidos:

• Análisis de mecanismos y causas de fallo: sobrecalentamientos asociados al traceado, corrosión por efecto de degradación de las sales.
• Propuesta para la monitorización y medidas de mejora
• Definición de una lógica de control óptima
• Definición de un plan de mantenimiento predictivo.