• Inspección visual
  • Medición de espesores
  • Identificación de zonas con corrosión generalizada y corrosión local mediante metodología MRUT
  • Estudio señales DCS
  • Análisis térmico-estructural frente a condiciones de operación normal y choques térmicos
  • Análisis a fatiga
  • Realización de metalografías y réplicas metalográficas
  • Estudio de la lógica de funcionamiento del sistema de traceado.
  • Análisis químico de las sales
  • Análisis de corrosión. Análisis de muestras (análisis de elementos y compuestos)
Principales Resultados Obtenidos:
  • Análisis de mecanismos y causas de fallo: sobrecalentamientos asociados al traceado, corrosión por efecto de degradación de las sales.
  • Propuesta para la monitorización y medidas de mejora
  • Definición de una lógica de control óptima
  • Definición de un plan de mantenimiento predictivo.

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