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Escáner Láser 3D - Nube de Puntos

Servicios de ingeniería y escáner láser 3D

CADE incorpora servicios de escaneado laser 3D para la generación de nube de puntos y modelos fotorrealistas a su ya extenso porfolio de herramientas y capacidades de ingeniería.

Ya sea como parte de los  proyectos de ingeniería o consultoría tradicionalmente desarrollados por la compañía, o como servicios de toma de datos y digitalización 3D de activos industriales propiamente dichos, CADE integra de manera transversal en sus actividades habituales, las ventajas y capacidades que ofrece la tecnología láser escáner 3D.

Laser escáner 3D: herramienta de consultoría, ingeniería y diseño

Laser escáner 3D: herramienta de consultoría, ingeniería y diseño​

La tendencia de los principales propietarios de refinerías y plantas industriales hacia la digitalización de sus activos en términos de diseño, construcción, inspección, fiabilidad, operación y mantenimiento, implica una nueva realidad para el sector de la ingeniería y consultoría. La incorporación de nuevos servicios, soluciones y metodologías basadas radicalmente en nuevas capacidades digitales resulta estrictamente necesaria.

3d laser scanner for point cloud laser scanner (para nube de puntos)

Consultoría: evaluación de activos existentes

El empleo de equipos láser escáner 3D resulta especialmente valioso cuando se requiere la realización de una toma de datos fiable y de alta precisión. Dicha información resulta estrictamente necesaria para la evaluación de integridad y aptitud al servicio de equipos, tuberías o sistemas existentes, habitualmente de alta responsabilidad, que presentan defectologías que serán analizadas mediante la metodología de Fitness for Service (pérdida de verticalidad, abolladuras, deformaciones permanentes, mermas de espesor, etc.), o de los que no se dispone de su información de diseño original.
Consulting: assessment of existing industrial assets with 3d laser scanner (evaluación de activos existentes)
Asimismo, en los casos en los que el objetivo es la determinación de las posibles causas de fallo de un activo crítico (equipos, tuberías, conductos, estructuras, etc.) ante roturas, aparición y propagación de grietas, etc., la precisa y estricta caracterización física de estos para su posterior estudio y evaluación mediante modelos de simulación numérica, resultan estrictamente necesarios.

Ingeniería: Proyectos brownfield e Ingeniería As-Built

Disponer de una medición precisa y fiable de una instalación existente resulta imprescindible para la realización de modificaciones, ampliaciones o mejoras posteriores a su diseño y construcción original.

Mediante la adquisición de una nube de puntos de la instalación es posible tanto, disponer de un modelo As-Built completamente actualizado respecto a la documentación de ingeniería de diseño original (diseño Vs. Construcción), como de interpretar las posibles restricciones e interferencias a la hora de afrontar nuevas modificaciones o ampliaciones sobre una instalación existente.

Brownfield projects and as built engineering with 3d laser escáner - Ingeniería de proyectos brownfield e ingeniería As-built
Listed below are some 3D laser scanner applications integrated by CADE in this type of projects: • Updating As-built engineering documentation • Data gathering and engineering assessment to carry out modifications or extensions in plant • Integration of the engineering design into the real model by means of a point cloud • Identification of deviations during building implementation regarding engineering design documentation • Control and supervision of progress of construction (allowing to establish temporal execution deviations) • Control and identification of foundation settlements of equipment and tanks • Design of sequences and maneuvers of construction and assembly works

Algunas de las aplicaciones del láser escáner 3D integradas por CADE en este tipo de proyectos:

  • Actualización As-Built de documentación de ingeniería
  • Toma de datos y replanteo de ingeniería para modificaciones o ampliaciones en planta
  • Integración del diseño de ingeniería en modelo real mediante nube de puntos
  • Identificación de desviaciones durante la ejecución de construcción respecto a documentación de diseño de ingeniería
  • Control y supervisión de avance de ejecución de obras (permitiendo establecer las desviaciones temporales de ejecución)
  • Control e identificación del estado de asentamientos de cimentaciones de equipos
  • Diseño y preparación de secuencias y maniobras de instalación y montaje
  • Scan to BIM y levantamiento 3D de edificios para el sector de arquitectura y construcción 

Diseño: Control dimensional de fabricación de equipos

La validación geométrica de equipos estáticos en taller (columnas, reactores, torres, intercambiadores, etc.) como verificación previa a su envío a planta resulta indispensable para evitar posteriores complicaciones durante la fase de montaje e integración en planta.

Mediante la comparación de la nube de puntos y los modelos CAD 3D elaborados durante la fase de diseño, se realiza un control dimensional de equipos incluyendo la comprobación de:

  • Ovalidades
  • Elevación, orientación y proyección de conexiones
  • Verticalidad de virolas
  • Deflexión en caras de juntas de conexiones
  • Deformaciones y defectos en soldaduras
  • Dimensión y posición de elementos singulares del equipo (silletas, cunas, soportes, etc.)
  • Dimensión de bridas
  • Dimensión volumétrica de haces tubulares para inserción en cuerpo (intercambiadores)
  • Dimensión, elevación y orientación de soportes de internos, platos, clips de soportes de tuberías, elementos soldados
Equipment manufacturing dimensional control con 3d laser scanner (control dimensional con escaner laser 3d)

Los resultados obtenidos en la comprobación de control dimensional permiten corregir o modificar cualquier defecto geométrico en el propio taller o en su caso considerarlo y preverlo en la posterior fase de montaje en campo. Adicionalmente, la propiedad usará los modelos CAD en base a nube de puntos para su incorporación a la maqueta digital 3D de la instalación, actualizando dimensiones finales de los equipos (As-Built) y asegurando su integración real con el resto de elementos y sistemas.

Nube de puntos 3D

Para un óptimo flujo de trabajo, CADE ofrece acceso a la nube de puntos obtenida del escáner vía web en cualquier momento, sin necesidad de equipos informáticos especiales o software específico, facilitando la posibilidad de comentar o revisar en tiempo real cualquier aspecto del proyecto.

Example n.1 of CADE use of point cloud and 3D laser scanner (láser escáner 3d y nube de puntos)
Example n.2 of CADE use of point cloud and 3D laser scanner (láser escáner 3d y nube de puntos)
Example n.3 of CADE use of point cloud and 3D laser scanner (láser escáner 3d y nube de puntos)
Example n.4 of CADE use of point cloud and 3D laser scanner (láser escáner 3d y nube de puntos)

Servicios de Ingeniería Avanzada

CADE, además de desarrollar servicios de escaneo láser 3D y control dimensional de la fabricación, desarrolla habitualmente tareas de diseño térmico, diseño mecánico, simulación termo-estructural mediante elementos finitos (FEM), simulación fluidodinámica (CFD) o elaboración de planos de fabricación para esta tipología de equipos. El profundo conocimiento técnico de CADE  en relación al diseño y modelización de equipos estáticos  supone un aspecto diferenciador altamente apreciado  por usuarios finales, ingenierías compradoras o fabricantes a la hora de acometer trabajos de escaneado laser 3D y control dimensional, en comparación con las tradicionales compañías especializadas en metrología o servicios topográficos.
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