Definimos y Aseguramos un
Diseño Integral de Procesos de Soldadura
Identificamos problemas de soldadura en proyectos de ingeniería industrial para mejorar su durabilidad y fiabilidad.
Consultoría de
Soldadura
Nuestra
Propuesta de Valor
Análisis de Fallos de Soldadura
Contamos con un equipo de ingenieros especializados en soldadura, capacitados para llevar a cabo un análisis exhaustivo de fallos que permita identificar las causas raíz de problemas en uniones soldadas. Este servicio incluye:
- Evaluación detallada de uniones y procedimientos de soldadura.
- Análisis de las condiciones operativas y los materiales utilizados.
- Propuestas de soluciones técnicas para mejorar la durabilidad y fiabilidad de las soldaduras.
Nuestro proceso de análisis de fallos sigue una metodología sistemática que incorpora herramientas y técnicas de diagnóstico avanzadas, proporcionando información crítica sobre el rendimiento de las soldaduras. Además, ofrecemos recomendaciones accionables alineadas con las mejores prácticas y los estándares de la industria.
Beneficios del Análisis de Fallos:
- Identificación precisa de problemas y causas subyacentes.
- Desarrollo de medidas correctivas y preventivas que optimizan la integridad estructural.
- Reducción de costos de reparación y mantenimiento mediante la mejora de la eficiencia operativa.
- Prevención de recurrencias al abordar problemas sistémicos.
Revisión Completa de Proyectos de Soldadura
Nuestra consultoría incluye una revisión exhaustiva de cada fase del proceso de soldadura, enfocada en garantizar el cumplimiento normativo y la excelencia en la ejecución.
Aspectos Clave Evaluados:
- Cualificación de Procedimientos: Verificamos que los procedimientos de soldadura cumplan con las especificaciones del proyecto y normativas aplicables, como las regulaciones de la ASME BPVC o EN ISO 15614-1 y la PED (2014/68/EU).
- Cualificación de Soldadores y Operadores: Evaluamos la competencia técnica del personal para asegurar la calidad en la ejecución y el cumplimiento con los requisitos de ASME BPVC, EN ISO 15614-1 y la PED (2014/68/EU).
- Materiales de Aportación: Revisamos la compatibilidad y propiedades de los consumibles utilizados para soldadura.
- Precalentamiento y Postcalentamiento: Supervisamos los métodos empleados para minimizar tensiones residuales y evitar defectos.
- Tratamiento Térmico Post-Soldadura: Validamos los procedimientos para garantizar la integridad estructural y la resistencia a largo plazo.
Nuestro enfoque enfatiza la colaboración con los clientes para garantizar que todos los procesos estén optimizados y alineados con los objetivos del proyecto.
Beneficios de la Revisión Completa:
- Cumplimiento con normativas internacionales y estándares de calidad.
- Mejora de la durabilidad y fiabilidad de las uniones soldadas.
- Mitigación de riesgos en el proceso y optimización de resultados operativos.
- Documentación detallada para facilitar auditorías y certificaciones del proyecto.
Revisión de
Métodos, Capacidades y Resultados de Ensayos
Realizamos una evaluación integral de los métodos de inspección destructivos y no destructivos, analizando tanto los procesos como los resultados para garantizar su adecuación a los requerimientos del proyecto.
Tipos de Ensayos Evaluados:
- Ensayos No Destructivos (END): Incluyen inspección visual, ultrasonidos, radiografía y partículas magnéticas, con el objetivo de garantizar la integridad sin dañar las uniones.
- Ensayos Destructivos: Como pruebas de tracción, dureza e impacto, que aportan información clave sobre las propiedades mecánicas de las soldaduras.
Nuestras evaluaciones incluyen tecnologías avanzadas de prueba y el cumplimiento de estándares internacionales reconocidos, asegurando la fiabilidad de los resultados.
Beneficios de la Revisión de Ensayos:
- Garantía de calidad y fiabilidad mediante metodologías de prueba verificadas.
- Identificación oportuna de defectos o inconsistencias potenciales.
- Confianza mejorada en los resultados del proyecto respaldada por informes de prueba exhaustivos.
Nuestras
Soluciones
