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Ingeniería de Equipos

Diseñamos, integramos y optimizamos sistemas de equipos industriales, redefiniendo la forma de trabajar en proyectos de plantas industriales

Diseño y Cálculo de Equipos de Proceso

Aplicamos conocimientos avanzados en transferencia de calor, dinámica de fluidos, diseño mecánico y normativas internacionales (ASME, API, PCC, WRC) para el desarrollo, modificación y reevaluación de equipos estáticos y sistemas de tuberías en plantas industriales.

Nuestro trabajo no se queda en el cálculo teórico: combinamos ingeniería de proceso, integridad mecánica y experiencia en planta para ofrecer soluciones eficientes, ejecutables y adaptadas a las condiciones reales de operación.

Capacidades en ingeniería de equipos

Trabajamos en fases de diseño, reevaluación o modificación de equipos, incluyendo:

Especificaciones de Proceso (PDS)

  • Intercambiadores de calor: carcasa y tubos (shell & tube), aircoolers (enfriadores por aire), de placas y serpentines
  • Calderas de recuperación de calor
  • Separadores de fases
  • Sistemas de venteo de presión y vacío
  • Columnas de proceso: destilación, absorción y stripping

Especificaciones Mecánicas (MDS)

  • Equipos a presión (cálculos, planos, requisiciones de materiales)
  • Tanques API (de techo fijo, flotante, incluyendo estructuras internas)
  • Cálculo de orejetas de izado de equipos
  • Desarrollo de planes de izado
  • Diseño y cálculo de clips por modificaciones (WRC-537, Nozzle Pro)
  • Validación de uniones bridadas ante fugas y cambio de juntas (ASME VIII, PCC-1)
  • Revisión de pares de apriete de pernos según requisitos de planta
  • Diseño de reparación temporal de equipos (ASME PCC-2, ASME VIII Div 1/2, estándar de cliente)

Cálculos Térmicos y Mecánicos

  • Re-rating de equipos existentes (cambio de condiciones de diseño/operación)
  • Análisis FFS: cálculo de espesores mínimos y vida útil remanente
  • Tuberías según ASME B31.3, incluyendo cálculo de flexibilidad y soportación
  • Revisión de muelles, soportes y propuestas de mejora ante vibraciones

Planos de Fabricación y Documentación Técnica

  • Planos de equipos y componentes (corte, detalle, izado, estructuras internas)
  • Tabulación técnica de ofertas

Del diseño a la puesta en marcha

01

Hoja de Datos de Proceso

  • Simulación de proceso
  • Ingeniería básica
  • Diseño térmico e hidráulico
  • Simulación CFD
  • Códigos de diseño TEMA/API
02

Hoja de Datos Mecánicos

  • Diseño mecánico, DBF y/o DBA
  • Simulación FEA/CHT
  • Códigos de diseño ASME/EN
03

Planos

  • Planos detallados válidos para construcción
  • BOM / Lista de materiales
04

Especificación de Compra

  • Ingeniería del propietario
  • Especificación de suministro
  • Revisión de ofertas técnicas
05

Aprobación Técnica

  • Reunión KOM con proveedor
  • Supervisión de fabricación
  • Puesta en marcha / Comisionamiento
06

Suministro y Puesta en Marcha

  • Coordinación en planta
  • Soporte técnico para puesta en marcha

Clientes y Colaboraciones

En CADE trabajamos en estrecha colaboración con los distintos agentes del sector industrial, aportando valor en cada etapa del ciclo de vida de los equipos:

  • Fabricantes de equipos (OEMs): brindamos soporte especializado en diseño de proceso y validación técnica para asegurar el cumplimiento normativo y la eficiencia operativa.
  • Contratistas EPC: colaboramos en proyectos llave en mano, aportando ingeniería de detalle, cálculos específicos y documentación técnica necesaria para la fase de ejecución.
  • Propietarios y operadores de planta: apoyamos en la mejora, reevaluación o modificación de equipos en servicio, con el objetivo de optimizar su rendimiento y adaptarlos a nuevas condiciones de operación.

Noticias

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