Aseguramiento de la integridad del refractario en equipos a presión

Share on facebook
Share on twitter
Share on linkedin
Share on whatsapp
Share on email

Los fabricantes de equipos a presión se enfrentan habitualmente a estrictas limitaciones de deformaciones para evitar la degradación o rotura del refractario interno de los equipos durante las fases de transporte, izado y operación.

Las estrictas limitaciones impuestas por los suministradores de refractario tienen por objeto evitar cualquier tipo de daño sobre este, derivado de deformaciones excesivas o impactos en el equipo donde va instalado. Por ello, los suministradores fijan límites muy conservadores de deformación en fase de diseño.

El departamento de mecánica avanzada y simulación de CADE desarrolla de manera habitual estudios de  integridad estructural de elementos refractarios embebidos en equipos metálicos, para asegurar un correcto comportamiento mecánico durante operaciones de las fases de transporte, izado y operación. 

analisis del refractario 2
Montaje de refractario en equipos a presión

Para ello, y mediante la utilización de herramientas de simulación (FEA o análisis por elementos finitos), se evalúa el comportamiento térmico-estructural de la envolvente metálica junto con el material refractario, obteniendo resultados de temperaturas, tensiones y deformaciones más realistas y precisas, al evaluarse el comportamiento global de todo el conjunto.

Gracias a la realización de una simulación por elementos finitos (FEA), es posible optimizar el número de refuerzos estructurales y evitar el aumento de espesor de los elementos metálicos de la envolvente, ante un no cumplimiento de limitaciones de deformaciones establecidas por el fabricante o instalador del refractario.

analisis fem del refractario
Análisis por elementos finitos de incinerador para evaluación de integridad de material refractario
analisis fem
Análisis por elementos finitos para la evaluación de integridad de conductos refractados

Este tipo de servicios permite a los fabricantes de equipos obtener un resultado que garantice la integridad del refractario sin que ello implique un sobredimensionamiento de la parte metálica y, por tanto, un sobrecoste innecesario del equipo.

Más información:

Para alguna pregunta  o más información sobre nuestros servicios y capacidades, complete el siguiente formulario


Seguir a CADE en LINKEDIN

Newsletter

Subscribete para no perderte nuestras últimas novedades

CADEENGINEERING

Have a look at the main regulations and risk evaluation methodologies concerning #processsafety and #prevention of… https://t.co/LGmFjBGHhP

CADEENGINEERING

RT @cadecobots: La #Industria40 es es el cambio de paradigma en las prácticas industriales y de fabricación tradicionales, llena de desafío…

CADEENGINEERING

Las uniones bridadas de los equipos a presión pueden presentar deformaciones, las cuales pueden suponer que el equi… https://t.co/nQvYNeZUGn

CADEENGINEERING

RT @cadecobots: Las operaciones de pick&place se encuadran dentro de las actividades con una menor ergonomía, por lo que los #cobots son id…

CADEENGINEERING

Nos complace comunicar la incorporación de Francisco Peñafiel, que liderará a partir de ahora nuestra oficina de Ma… https://t.co/iFyjIJFFvI

CADEENGINEERING

RT @edii_uclm: Interesante oferta de empleo en el sector termosolar, para algún egresado de @edii_uclm @uclm_es , se requiere experiencia p…

¿Quieres subscribirte a nuestra newsletter?

Te mantendremos informado de nuestras novedades

Veo que te interesa lo que hacemos

Si quieres escríbenos sobre tu proyecto y te informaremos de como te podemos ayudar

¡No te vayas!

Te informamos de nuestras soluciones de ingeniería