CADE incorpora servicios de escaneado laser 3D para la generación de nube de puntos y modelos fotorrealistas a su ya extenso porfolio de herramientas y capacidades de ingeniería.
Ya sea como parte de los proyectos de ingeniería o consultoría tradicionalmente desarrollados por la compañía, o como servicios de toma de datos y digitalización 3D de activos industriales propiamente dichos, CADE integra de manera transversal en sus actividades habituales, las ventajas y capacidades que ofrece la tecnología láser escáner 3D.
La tendencia de los principales propietarios de refinerías y plantas industriales hacia la digitalización de sus activos en términos de diseño, construcción, inspección, fiabilidad, operación y mantenimiento, implica una nueva realidad para el sector de la ingeniería y consultoría. La incorporación de nuevos servicios, soluciones y metodologías basadas radicalmente en nuevas capacidades digitales resulta estrictamente necesaria.
Disponer de una medición precisa y fiable de una instalación existente resulta imprescindible para la realización de modificaciones, ampliaciones o mejoras posteriores a su diseño y construcción original.
Mediante la adquisición de una nube de puntos de la instalación es posible tanto, disponer de un modelo As-Built completamente actualizado respecto a la documentación de ingeniería de diseño original (diseño Vs. Construcción), como de interpretar las posibles restricciones e interferencias a la hora de afrontar nuevas modificaciones o ampliaciones sobre una instalación existente.
Algunas de las aplicaciones del láser escáner 3D integradas por CADE en este tipo de proyectos:
La validación geométrica de equipos estáticos en taller (columnas, reactores, torres, intercambiadores, etc.) como verificación previa a su envío a planta resulta indispensable para evitar posteriores complicaciones durante la fase de montaje e integración en planta.
Mediante la comparación de la nube de puntos y los modelos CAD 3D elaborados durante la fase de diseño, se realiza un control dimensional de equipos incluyendo la comprobación de:
Los resultados obtenidos en la comprobación de control dimensional permiten corregir o modificar cualquier defecto geométrico en el propio taller o en su caso considerarlo y preverlo en la posterior fase de montaje en campo. Adicionalmente, la propiedad usará los modelos CAD en base a nube de puntos para su incorporación a la maqueta digital 3D de la instalación, actualizando dimensiones finales de los equipos (As-Built) y asegurando su integración real con el resto de elementos y sistemas.
Para un óptimo flujo de trabajo, CADE ofrece acceso a la nube de puntos obtenida del escáner vía web en cualquier momento, sin necesidad de equipos informáticos especiales o software específico, facilitando la posibilidad de comentar o revisar en tiempo real cualquier aspecto del proyecto.
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