Novedades de equipos a presión aplicado al sector termosolar

Al estar incluidas en la ITC-EP-2, a estas plantas le aplican cambios normativos importantes en los siguientes aspectos:

Categorización:

Según el artículo 3 de la ITC-EP-2 se clasifican los equipos de la planta como:

• Equipos normales:
  • Calderas (principal y auxiliar)
  • Intercambiadores de calor (sobrecalentadores, recalentadores, economizadores)
  • Acumuladores, calderines, separadores y otros recipientes en general
  • Tuberías, y accesorios de seguridad y presión
• Equipos especiales:
  • Aparatos rellenos de resinas o materiales filtrantes, o con recubrimiento interior frágil o higroscópico, tales como neopreno, ebonitado o vitrificado, etc.

Prescripciones de seguridad:

En el artículo 4 de esta ITC se indica las prescripciones de seguridad respecto a:

• Recinto de calderas: Las calderas de las centrales incluidas en esta ITC no requieren estar situadas en salas con muros de protección que las limite. Esta prescripción ya se cumplía ya que los equipos clasificados como calderas de estas plantas (equipos del sistema de generación de vapor y calderas auxiliares) se instalaban según lo indicado en la ITC-EP-1 “Calderas”
• Distancias de seguridad: Los equipos a presión de estas plantas han de guardar unas distancias mínimas de seguridad al límite de la propiedad. En la mayoría de los casos aplicaría la de 35 metros desde la proyección del equipo a presión a intemperie, al punto más cercano del límite de la propiedad. Esta prescripción la cumple casi la totalidad de los diseños de plantas existentes al estar situados los equipos en una isla de potencia rodeada por el campo solar.

• Presión máxima de servicio: Si la presión máxima de servicio (Pms) es inferior en más de un 10 % de la presión máxima admisible (PS), será necesario la presentación de un certificado extendido por la o el fabricante o por un organismo de control habilitado, en el que conste la adecuación del equipo a la presión, especialmente en lo que concierne a las velocidades de salida del vapor y a la capacidad de descarga de las válvulas de seguridad. Esta prescripción de diseño ya la cumplían los equipos clasificados como calderas de estas plantas (equipos del sistema de generación de vapor y calderas auxiliares) pero ahora se hace extensible a resto de equipos a presión de las plantas.

Inspecciones periódicas:

• Periodicidad:
  • Nivel A: La periodicidad del Nivel A de inspección se rige según lo indicado en el anexo III del reglamento
  • Nivel B y C: En este caso al estar ahora estas plantas dentro de la ITC-EP-2, se podrán considerar los periodos anuales en horas equivalentes de funcionamiento, según la definición del apartado 5 del artículo 2, punto b) de la ITC, a razón de 8.760 horas/año y siempre que las horas equivalentes de funcionamiento se consigan en un plazo no superior a seis años para el nivel B o doce años para el nivel C. 

En el anexo de la ITC-EP-2 se realiza una descripción pormenorizada de los requisitos de inspección y pruebas a realizar en los equipos.

• Reparaciones: La novedad en este aspecto es la indicación que realiza el artículo 8 de la ITC de identificar los equipos según el alcance de las reparaciones a realizar. Una reparación se considerará como “gran reparación “cuando alcance los siguientes niveles:
  • Calderas (sustitución de envolvente a presión o tubos si >2% superficie calefacción en distintas partes, calderines o colectores independientemente de las soldaduras, y/o reparaciones con tratamiento térmico). Excepción cortes en tubos para inspección o en recalentador (RX o equivalente 100% soldaduras)
  • Intercambiadores de calor (operaciones en carcasa en >10% soldadura/longitud total cámara, tratamiento térmico, sustitución 10% tubos o más)
  • Otros equipos (no se consideran cat I, cat IV en tubuladuras >DN80, cat II y III no considerar tubuladuras ni recargues, tratamiento térmico, sustitución 15% tubos, o longitudes de soldadura que excedan el siguiente cuadro: