Workshop CADE: equipos críticos y sistemas de tuberías. Evaluación y mejora con ingeniería avanzada

El próximo jueves 7 de noviembre de 2013, a las 10:00, CADE celebrará en el hotel Eurostars Madrid Tower el workshop:

«EQUIPOS Y SISTEMAS DE TUBERÍAS CRÍTICOS. RENTABILIDAD, EFICIENCIA Y FIABILIDAD. INTEGRACIÓN DE CAPACIDADES DE INGENIERÍA AVANZADA EN CASOS REALES»

Presentación

La integración de las capacidades de ingeniería de procesos y mecánica permite, mediante herramientas avanzadas de análisis y simulación, evaluar y mejorar equipos críticos y sistemas de tuberías tanto en la fase de diseño como en la de operación.

Estas capacidades avanzadas se aplican normalmente para aumentar el rendimiento de los equipos y reducir los costes de construcción y de operación y mantenimiento; el rendimiento económico es el objetivo último de estos servicios.

Objetivos

• Mejorar la fiabilidad y el rendimiento de equipos y sistemas de tuberías. Balance económico.
• Determinar los límites de operación de los equipos críticos.
• Evaluar la integridad y la vida remanente.
• Evaluar fallos en servicio. Análisis de causa raíz.
• Medidas preventivas y correctivas.

A quién va dirigido

A responsables de ingeniería, responsables de tuberías y equipo estático, jefes de proyecto y responsables de operación y mantenimiento vinculados a proyectos y a la operación de refinerías, plantas de gas y petroquímicas y centrales térmicas.

Contenido

A través de casos de estudio reales se mostrarán el campo de aplicación de la metodología y sus beneficios, técnicos y económicos, en:

1. Fase de diseño: para obtener diseños optimizados y fiables, también cuando no son aplicables los códigos de diseño habituales.
2. Fase de operación: para evaluar el potencial de mejora del rendimiento, prevenir fallos en operación y mejorar la eficiencia y la disponibilidad de equipos y procesos.
3. Re-rating: validación del diseño y evaluación del impacto en la vida de equipos y tuberías por la redefinición de sus condiciones de operación o por nuevos requisitos de proceso.
4. Evaluación de las causas de fallos en operación y definición de medidas preventivas o correctivas. Fitness for Service.

Ponentes

José Bautista. CADE

Ingeniero químico. Director de Tecnología, vicepresidente de Ingeniería de Procesos, I+D y tecnología.

José cuenta con más de 10 años de experiencia en ingeniería de procesos en plantas de generación y de proceso. Es experto en simulación térmica e hidráulica y en equipos térmicos y de proceso.

Tiene una amplia experiencia en el planteamiento y desarrollo de proyectos de I+D sobre fluidos supercríticos y sistemas de generación de energía a partir de fuentes renovables.

Patricia Berenguel. CADE

Ingeniera mecánica. Directora de Ingeniería Mecánica y simulación FEA.

Patricia ha desarrollado su carrera durante más de 10 años en análisis y simulación por elementos finitos como ingeniera estructural, principalmente en equipos y en el sector de petróleo y gas.

Es experta en la aplicación de códigos estructurales (Eurocódigo, UBC, AISC, ASCE) y en el diseño, análisis y simulación de equipos mediante FEA (ASME, EN 13445, AD 2000, FFS-1, etc.).

Programa del workshop

10:00 Recepción y presentación del evento.

10:10 CASO DE ESTUDIO 1: simulación térmica y mecánica de intercambiadores de calor y equipos a presión (40-50 minutos)

• Parte 1: simulación térmica y de proceso (20-25 minutos)

• Validación del punto de diseño
  • Efectos del ensuciamiento
  • Efectos del sobredimensionamiento

• Simulación térmica en condiciones distintas a las de diseño
  • Arranque
  • Caudales desequilibrados
  • Evaluación del potencial para aumentar la potencia térmica entregada

• Parte 2: simulación mecánica

• Diseño por reglas: validación de las condiciones de diseño y operación

• DBA – diseño por análisis

• • Análisis térmico y estático por FEA
  • Validación de las condiciones de diseño y operación de zonas críticas: tubuladuras, cunas y soportes, cabezales y placa tubular, etc.
  • Definición de alarmas y seguridades en el DCS
  • Efecto de condiciones de operación distintas de las de diseño. Metodología.

• 1. Régimen estacionario
  2. Arranque
  3. Análisis de volúmenes muertos
  4. Escalones y rampas de temperatura de entrada
  5. Transitorios y ciclos de fatiga
  6. Efecto de los choques térmicos
  7. Análisis a fatiga: influencia de las cargas cíclicas en los ciclos de arranque y parada
  8. Análisis de vibraciones a partir de los caudales de operación

• Normas y códigos de referencia
• TEMA – HTRI – HTFS
• ASME Sección VIII, Div. 1
• ASME Sección VIII, Div. 2
• EN 13445
• API 579-1 / FFS-1

11:00 Pausa para el café.

11:30 CASO DE ESTUDIO 2: simulación termoestructural de sistemas de tuberías mediante FEA (20 minutos)

• Importancia de la simulación FEA frente al análisis convencional de flexibilidad de tuberías
• Análisis no lineal: influencia de la plasticidad y de la fluencia (creep)
• Normas y códigos: API 579-1, FFS-1

12:00 Otros casos de estudio: evaluación de ingeniería experta (EEA) (30 minutos)

• Palacio de Congresos de Oviedo. Evaluación del fallo de las soldaduras del arco móvil
• Evaluación de fugas en cierres tipo breech-lock
• Determinación de las causas de vibración del sistema de bombeo de sales fundidas en plantas termosolares
• Validación de una virola ovalada fuera de la tolerancia del código de diseño
• Análisis FFS de la virola de un tanque de almacenamiento por pandeo local fuera del código de diseño
• Análisis de vibraciones en el edificio de una unidad de destilación

12:30 Coloquio y debate. Temas propuestos por los asistentes

• Propuesta de CADE
  • Análisis CFD de flujos compresibles
    • Línea de compresión y refrigeración de gas
    • Caudales desequilibrados a la entrada de aerorrefrigerantes
    • Efecto de la geometría de los conductos en la pérdida de carga y en los perfiles de flujo de equipos de tratamiento de gases de combustión
    • Secado de corrientes líquidas mediante tecnología de secado por atomización
  • Importancia del FFS en el mantenimiento predictivo y preventivo. Predicción y análisis de fallos

13:00 Cierre

Para más información sobre el evento, contacta con nosotros: magarcia@cadesoluciones.com