Tecnología y Diseño de Equipos de Transferencia de Calor

Partner integral en tecnología, ingeniería y diseño de detalle

CADE ofrece servicios integrales de diseño e ingeniería de equipos de transferencia de calor y unidades de proceso en la industrias de petróleo y energía desempeñando un papel de tecnólogo y socio de ingeniería para fabricantes, contratistas EPC y propietarios de plantas. CADE acompaña y da soporte técnico  a propiedades de planta y fabricantes de equipos,  poniendo a su disposición un profundo conocimiento técnico y experiencia, tanto en etapas de licitación y oferta como de ingeniería y construcción.
WHB
Fabricación de WHB (Waste Heat Boiler). Cortesía de GRIRO
Cortesía de MAIVISA
Los servicios de ingeniería y diseño abarcan desde el diseño de proceso, diseño térmico, hidráulico y mecánico detallado, hasta la ingeniería de compras, puesta en servicio o la consultoría técnica en equipos en operación.
  • Diseño Térmico/Hidráulico e Integración de procesos de planta
  • Simulación CFD. Transferencia de calor y evaluación de flujos.
  • Diseño mecánico
  • Estudios CHT (Conjugated Heat Transfer)
  • Análisis mecánico/térmico avanzado. FEA
  • Ingeniería de Detalle. Planos de fabricación
  • Asesoramiento técnico en pérdidas de rendimiento, resolución de problemas de integridad y disponibilidad en equipos en operación

Equipos de Transferencia de Calor

Direct Fired Heaters – Hornos – Calderas (API560/ASME I/ASME IV) para procesos monofásicos/multifásicos:

Calderas HTF, calderas de agua sobrecalentada, calentadores de agua, calentadores de crudo, hornos de refinería (secciones convectivas + radiantes), vis-breakers, calderas pirotubulares de vapor saturado, calderas de vapor de agua saturada, calderas de combustión de lecho fluidizado.

Shell and tube heat exchangers (TEMA/API 660) for monophasic/multiphasic processes:

Refrigeradores de gas, refrigeradores de agua, inter-coolers de compresores, recuperadores, recalentadores, economizadores, evaporadores, condensadores, calderas de calor residual,  calentadores de agua de alimentación LP-HP, etc.

Air Cooled Heat Exchangers (API 661) forced or induced draft for monophasic/multiphasic processes:

Refrigeradores de gas, refrigeradores de agua, refrigeradores de aceite, condensadores, etc.

Cross-flow heat exchangers (finned tubes and cross-flow gas) for monophasic/multiphasic processes:

Recuperadores / economizadores, precalentadores de aire, evaporadores multi-efecto, condensadores, etc.

Direct contact heat exchangers for monophasic/multiphasic processes:

Desaireadores, desgasificadores, torres de refrigeración, recuperadores de calor de gases de escape (condensador de lecho compacto), condensadores evaporativos, etc.

Cooling and heating of vessels/tanks (internal/external):

Recipientes con camisa, calentadores de succión para fluidos viscosos, bobinas (agitación / no agitación).

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Flue Gas Scrubber. Cortesía de GÜNAK

Equipos de proceso (transferencia de masa como característica principal)

Separadores

  • Gas (vapor) vs. líquido 1 vs. líquid 2 (inmiscibles): separador trifásico gas-agua-crudo
  • Gas vs. sólido: separación por gravedad, ciclones, filtros de bolsa, depuradores húmedos, etc.
  • Gas vs. líquido: separación por gravedad, coalescedores, almohadillas antivaho, etc.
  • Líquido vs. a sólido: (espesantes, clarificadores, centrífugas (hidrociclones), filtros de placas, etc.
  • Líquido vs. líquid (fluidos inmiscibles: separadores por gravedad (decantadores), coalescedores, etc.
  • Sólido vs. Sólido (separación por gravedad (decantadores), coalescedores, etc.

Separadores (multi-componente)

  • Columnas de destilación (empacadas al azar, empacadas estructuradas, placas). Diseño de calderas y condensadores)
  • Columnas de absorción / separación (empaquetado al azar, empaquetado estructurado)

Secadores

  • Conducción, convección (secadores por pulverización, trommel, lecho fluidizado, flash), radiación

Otras Tecnologías de proceso

CADE ofrece ingeniería completa y diseño patentado de unidades de proceso y plantas, incluido el diseño detallado del equipo principal en torno a las siguientes tecnologías.
Tecnología para el Tratamiento de soluciones acuosas
  • Eliminación de NH3, H2S, COV, CO2, alcoholes, MTBE
Tecnología para el tratamiento de corrientes en fase gaseosa
  • Secado por Adsorción de corrientes de gas con componentes orgánicos e inorgánicos.
  • Absorción de H2S, CO2, NH3, etc. en gases de refinería.
  • Absorción de HCl en gases de refinería.
  • Eliminación de partículas sólidas por medio de ciclones, depuradores, lavadores venturi, etc.